紅星機器生產的烘干機對物料適應性強,能夠烘干各種物料,水泥廠、化工廠以及選礦廠一般用它來烘干石灰石、粘土、礦渣,煤粉等物料。本機器設計合理、性能可靠,操作彈性大,適用性強,處理能力高,因此熱能利用率也是相當高的,而且干燥均勻,清理物料次數少,便于維修。
烘干機主要由筒體、支承裝置、傳動裝置以及端頭密封裝置等部件組成,筒體即是烘干機的基體,在它內部既進行傳熱、傳質過程、又輸送物料。筒體的支承裝置由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動,擋輪起阻擋筒體軸向前攢動的作用。烘干機的傳動裝置主要有電機、減速機、齒輪、齒圈、進出料裝置及密封裝置。
烘干技術的進步給廣大從事礦山工業的朋友帶來了新的活力,紅星機器要把更多的先進機器帶到礦山,讓更多的用戶滿意!
1、該烘干機具有耐高溫特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速風干;而且本機器可擴充能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
2、紅星機器生產的烘干機結構分布及角度設計合理,性能可靠,熱能利用率高,干燥均勻,維修方便。
3、采用調心式托輪結構,托論語滾軸的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
4、烘干機處理能力大,消耗能量少,占地面積小,機械化程度高,烘干成本低。
濕物料有皮帶輸送機或是斗式提升機送到烘干機前的料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度一定要大于物料的自然傾角,以便于物料能夠順利流進筒體內。烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜角度的旋轉圓筒。物料從較高一端進入,載熱體從低一端進入,與物料組成逆流接觸,不過也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著筒體的轉動物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在筒體內向下移動的過程中,直接或間接的得到了載熱體所給的熱量,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶輸送機或螺旋輸送機送出。筒體內壁上裝有抄板,它把物料抄起又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料往下流動。載熱體一般為熱空氣或煙道氣等。載熱體經過烘干機以后,一般要進入旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來,然后再作進一步的尾氣除塵程序才能排放。
規格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m³) |
生產能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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